英科特通过全工序自制能力，实现质量自主闭环。在设计阶段介入可制造性优化，支持客户从原型验证到批量交付产品全生命周期管理。
钣金制造
英科特掌握镭射、数冲、折弯、压铆、攻丝、焊接、打磨去毛刺等工序的全工序自制能力。
依托标准化工艺体系，英科特能够帮助客户从容应对多品种、中小批量、高要求订单的严苛挑战。
通过精益生产转型与数字化管理，结合（半）自动化生产工艺导入，在保障产品品质的同时，缩短订单交付周期。
冲压与深拉伸
不论是年产量十万件以上大批量模具，或年产仅一千件的特殊结构模具，英科特依托柔性制造能力，满足各类客户规模化生产与定制化需求。
我们的冲压与油压设备覆盖16至500吨位区间，最大台面长度达2.5米。
机加工
英科特依托五轴加工中心、卧式加工中心及车铣复合等精密设备及柔性化运营管理，为客户提供定制化、高精度、高质量的机加部件和组装功能件，针对特殊产品提供工艺解决方案。
英科特的机加工中心拥有100+台国际品牌CNC设备，最高精度达0.002mm，最大行程可达2000mm，为复杂结构件提供全维度加工保障。
焊接
英科特拥有国际焊接体系认证(EN15085)及多种焊接方式资质认证，服务于包括轨道交通及医疗设备等高安全焊接标准行业。
提供从精密管件到大型箱体的全系列焊接解决方案，覆盖材料厚度:0.1mm至25mm;材质:不锈钢、铜、铝、碳钢、钛等金属材料谱系;十余种焊接工艺:自动激光焊、真空钎焊等;针对特殊结构要求，为客户提供专项焊接工艺解决方案。
表面处理
英科特具备行业内最完备的自制表面工艺，涵盖电镀、氧化、电解抛光、喷漆、喷粉及丝印等；同时具备洁净度Class
1,000-100等级的无尘精密清洗能力。为科学仪器、半导体、激光、光学及高端工业装备等高要求领域，提供专业与系统的表面处理解决方案。
装配与检验方案
为帮助客户降低物料管理和运营成本，英科特提供从部件装配到整体功能验证的一站式服务。
配备ESD装配区、精密装配区及Class 10,000等级和Class
1,000等级洁净室，支持电气类、洁净产品、精密结构件、腔体及机架类组装。
产品案例
- 全部
- 钣金
- 机加工
- 冲压与深拉伸
- 焊接
- 外观与表处
- 装配
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我们致力于以持续创新驱动传统工艺，通过自动化升级与新工艺能力开发，为客户提供更具性价比，更高质量和环保的产品，帮助客户始终保持产品竞争力。